我们都知道，在煤泥干燥作业中，电是不可或缺的组成部分，因为电动机、输送带的运动都离不开电力的支持。可以说，在我们预算煤泥干燥设备成本的时候，电能的消耗是不可忽略的组成部分。如果在煤泥干燥生产线中，有些用户再选择用电作为热源的话，那成本就更高了。鉴于这种情况，豫弘重工的小编就降低煤泥干燥机干燥每吨物料使用电费的方法，以及每干燥1吨煤泥需要多少电费的问题简单给大家介绍几点。

首先，在我们对煤泥干燥机生产线配置的时候，要注意根据不同的设备种类与型号大小，选择与之功率相符的电机，避免所选电机功率与设备型号大小不符，进而造成煤泥干燥过程中电能消耗过大而干燥效率不高的状况发生。

其次，由于煤泥干燥机是利用热能实现对物料中水分的蒸发干燥，这样的话，在整体工作效率大大提升的情况下，物料的干燥速度越快，相同的生产条件下所需要的时间越短，那么电能的消耗当然也就越小。反之，在物料过湿、干燥效率较低的时候，物料在滚筒内滞留的时间越长，电能的消耗当然就会增加，这也就造成了煤泥干燥机每吨电费的增加。

第三，如果我们在使用煤泥干燥机对高湿物料脱水干燥处理的时候，不注意正确的操作方式，使设备长时间处于高负荷的连续运转状态的话，或者向滚筒内部进料过快过多，都会造成干燥机运载负荷的增加，进而增加电能的消耗，加大电费成本。所以，掌握合理的进料方式与正确的操作方法，是降低煤泥干燥机每吨电费的重要方法之一。

而在实际生产作业中，虽然各个地区的用电收费标准不同，工业用电比生活用电都要贵很多，而且还要根据不同的用电量进行阶梯式收费。比方说，在煤泥干燥过程中用电收费为0.5元/kWh，基本电价20元/kVA。如果用户使用点变压器的容量为400kVA，月电量仅用了1000kWh，那电度电费500元，基本电费8000元，合计电费8500元，平均电价0.85元/kWh。  

鉴于上述情况，这就需要我们做好对生产线的合理规划，按照实际生产需求配置相关设备，并选用合适的热源设备，在没有特殊要求的情况下，尽量选择燃煤等易得燃料，同时提高热能利用率，降低整体干燥成本，实现煤泥干燥生产线的节能低耗效果。