近年来随着能源的不断减少，能源价格也将随之上涨，那么就有必要改变煤泥烘干机的操作条件，选择效率高的干燥设备，回收废气排出中的部分热量来降低生产成本。

1、减少烘干过程中的各项损失：一般，煤泥烘干机的热损失不会超过10%，大中型生产装置如果保温效果适宜的话，热损失大概为5%左右。因此，做好干燥系统的保温工作很重要，因此应确定一个合适的保温层厚度，为防止干燥系统渗漏，一般采用引风机和送风机串联使用，经过合理的调整使系统处于零压状态下操作，这样能避免对流烘干机因干燥介质漏出或者环境空气的漏入使烘干机热效率下降。

2、降低煤泥烘干机蒸发负荷：物料进入煤泥烘干机之前，通过过滤、离心分离或者蒸发器蒸发等预脱水处理，可以增加物料中固含量，降低烘干机的蒸发负荷，这是烘干设备节能最有效的方式之一。

3、提高煤泥烘干机入口空气温度、降低烘干机出口废气温度：提高烘干机入口空气温度，有利于提高烘干机热效率。但是，入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒悬浮烘干机，颗粒表面温度比较低，因此，烘干设备入口空气温度比产品允许温度要高的多。

一般，对流式烘干机耗能主要是由蒸发水分和废气带走这两部分组成，而后一部分大概占15%~40%，有的可高达60%。因此，降低煤泥烘干机设备出口废气温度受两个因素限制，一是要保障产品湿产量;二是废气进入旋风分离器或者布袋过滤器时，要保持温度高于露点30~60℃。

4、煤泥烘干机部分废气循环：使用部分废气循环的干燥系统，因利用部分废气中的部分余热使烘干机热效率有所提高，但随着废气循环量的增加使热空气中湿含量增加，干燥速率也随着降低，使湿物料干燥时间增加，烘干设备费用增加，因此，存在一个合适的废气循环量，一般废气循环是20~30%。

5、从煤泥烘干机出口废气中回收热量：除了利用部分废气循环回收热量，还能使用间接式换热设备从烘干设备出口废气中回收热量等，常用的换热设备有热轮式换热器、板式换热、热泵、热管等。