在冶金回转窑煅烧工艺进行中，其热效率是影响煅烧产量和质量的重要因素，而实际煅烧过程中，有众多因素在时刻影响着冶金回转窑的热效率，使得热效率下降，降低了冶金回转窑的工作效率。其中造成热效率下降的原因具体如下：

　　1、冶金回转窑中的煤管发生后移，使得冶金回转窑的烧结带向窑头方向移动，增加熟料将粉煤灰带出窑去的可能性，造成机械不完全燃烧程度的加剧。同时冷却带变短，熟料出窑的温度增加，增加了热损失，降低了热效率。

　　2、冶金回转窑窑尾漏气严重，会造成窑尾排风引起短路，大量的气体无法排出，影响了窑内的热工制度，造成燃烧不完全，引起热损失，降低了氧化铝回转窑的热效率。

　　3、冶金回转窑表面散热面积增大，造成大量的热量损失到环境中去，引起了热源的浪费，降低了热效率。

　　4、冶金回转窑窑尾空气过剩系数大。空气过剩系数偏高会使得烟气量增大，燃烧温度会下降，烟气带走的热量会增加，降低热效率。

　　5、冶金回转窑窑头漏风较严重。窑头漏风系数大，进入冷却机的二次空气减少，降低了冷却机余热利用率，从而降低了窑内的温度，影响燃料的燃烧温度，增大了冶金回转窑的热损失，造成热效率下降。

　　了解以上对冶金回转窑的热损失和降低热效率的损失的影响因素，有助于对冶金回转窑的优化操作，达到增产降耗的目的。

　　本文标题：浅谈造成冶金回转窑热效率明显下降的主要原因

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