污泥烘干机在运转的过程中，都会出现这样那样的问题，来影响污泥烘干机的工作。资深人士就烘干机生产中，出现的断料现象及处理措施进行了简单的提议：

　　1.存在的问题

　　生产中，经常会出现污泥烘干机喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏扬料板的现象。

　　2.补救的措施与效果

　　a.要求岗位人员每班到污泥堆场进行检查，减少污泥大块料、杂物进入污泥烘干机。

　　b.在污泥烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶，设置温度上、下限，如果烟气温度不再上下限范围内时，采取声光报警，提醒岗位人员及时来处理。

　　当污泥断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到污泥烘干机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后，烘干机的产量提高5%~10%。

　　当进入污泥烘干机的污泥水分较大，或喂料设备断料时，烟气温度下降，热电偶报警，要求操作人员提高热风炉温度或减少烘干机的喂料量，以保证干污泥质量。

　　c.在安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法，热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员的检查创造了有力条件。

　　本文标题：污泥烘干机生产中出现断料现象的及处理措施

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