煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。
       物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选方法有①重力选煤，包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。②电磁选，利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。
       在煤炭洗选过程中，原煤在接受、储存、破碎和筛分后，经过产品脱水：包括块煤和末煤的脱水，浮选精煤脱水，煤泥脱水。然后再利用热能对煤进行干燥，在干燥这一流程中，烘干机是实现干燥的关键设备。烘干机主要是靠热能工作的，所以热量是主要的能源，如果是热能丧失，那么就失去了工作性能，所以保持热量不丧失也是保养煤泥烘干机的方法之一。
       在煤炭生产过程中，提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放；提高煤炭利用效率，节约能源；优化产品结构，提高产品竞争能力是煤炭行业亟待解决的问题。河南豫弘重工研发制造的煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可将水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用，使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机，使供热无投资，用热无成本，真正实现节能干燥和节能环保。煤泥烘干机设备为煤炭行业带来有巨大的经济效益还带来了良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。