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回转窑设备的设计优势
发布日期:2012/12/5 浏览次数:2281文章来源:河南豫弘重工烘干设备网
导读:该回转窑设备主要是采用主风道等压式送风和副风道涡流送风方式,解决了因送风不均匀带来的烘干不均的难题。主风道设计一种等压室,形成等压主送风系统,在等压室内安装有调风装置,可以灵活、方便地调整风向,初步实现了均匀送风。同时又设计了一条副风道。
该回转窑设备主要是采用主风道等压式送风和副风道涡流送风方式,解决了因送风不均匀带来的烘干不均的难题。主风道设计一种等压室,形成等压主送风系统,在等压室内安装有调风装置,可以灵活、方便地调整风向,初步实现了均匀送风。同时又设计了一条副风道。副风道由余热回收器、副风机、涡旋送风系统组成。在热风炉的烟道中设计安装1台余热回收器,将烟气余热有效回收利用,再把余热利用副风机送人回转窑的涡旋送风系统,在回转窑内局部区域形成涡旋状立体送风带,将热量送至回转窑的任何角落,从而实现了均匀送风,解决了烘干不均的难题,提高了产品的烘干质量和产量,由于烟气余热的有效利用,大大降低了生产成本。
该回转窑设备的主要部件包括12个部分:主风管、热风箱、主风机、热风炉、余热回收器、副风机、副风道、烟囱、除尘器、烟气引风机、烘干隧道窑、顶推机等。
回转窑工作时,由主风机从大气中吸入的环境空气经管路被送入到热风炉中,通过与热风炉燃烧室中燃烧的燃煤所产生的烟气进行热交换而被加热,成为了所谓的热风。随后,热风经热风箱和管路被送到烘干隧道窑中。烘干隧道窑是一个由保温材料砌成的、横截面为矩形的长通道,在其底面铺设有轨道,在轨道上有多辆可以沿轨道移动的物料小车。在回转窑作业期间,各物料小车上分层放置着待烘干的物料产生的热风的进风方式根据回转窑的类型分两种,一种是热风从烘干隧道窑的一端进入,通过物料小车上的物料层,随后从隧道窑的另一端排出。另一种进风方式是热风从烘干隧道窑的两端(即进料口和排料口)同时进风,在隧道窑的中部设有排潮口
该回转窑设备的主要部件包括12个部分:主风管、热风箱、主风机、热风炉、余热回收器、副风机、副风道、烟囱、除尘器、烟气引风机、烘干隧道窑、顶推机等。
回转窑工作时,由主风机从大气中吸入的环境空气经管路被送入到热风炉中,通过与热风炉燃烧室中燃烧的燃煤所产生的烟气进行热交换而被加热,成为了所谓的热风。随后,热风经热风箱和管路被送到烘干隧道窑中。烘干隧道窑是一个由保温材料砌成的、横截面为矩形的长通道,在其底面铺设有轨道,在轨道上有多辆可以沿轨道移动的物料小车。在回转窑作业期间,各物料小车上分层放置着待烘干的物料产生的热风的进风方式根据回转窑的类型分两种,一种是热风从烘干隧道窑的一端进入,通过物料小车上的物料层,随后从隧道窑的另一端排出。另一种进风方式是热风从烘干隧道窑的两端(即进料口和排料口)同时进风,在隧道窑的中部设有排潮口
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