在矿物的生产工艺中，回转窑设备排出的废气一般使用电除尘器除尘。由于回转窑设备排出的废气具有温度高、湿度大、腐蚀性强等特点，电除尘器使用一段时问(约一年半左右)后，因极板和极丝的锈蚀，影响了除尘效果，致使粉尘排放超标，污染环境。根据回转窑设备废气的特点，选择长期运行有效的除尘设备，是矿物工作者要解决的问题。在我公司大型3m×20m回转窑设备新生产线中，选用了大型LFEF袋式除尘器，两年多来的运行情况表明，效果较好，开创了大型袋式除尘器在大型回转窑设备上应用的实例。
    新建回转窑设备生产线，主要用于烘干粉磨矿物用的混合材料(如：粒化高炉矿渣、沸腾炉渣、页岩渣等)，为保证此回转窑设备新生产线的正常运行．操作中应注意以下几点：
(1)要确保煤粉的完全燃烧。设计采用的煤粉燃烧室具有燃烧速度快，热效率高，烟气温度高和运转可靠等优点新建的煤粉燃烧室．在老生产线燃烧室的基础上作了如下改进：①加高燃烧室1m左右，增大了燃烧空问；②改侧面喷煤燃烧为顶部喷煤燃烧，使燃烧更充分，燃烧效果更好。
(2)在料仓下应用鳞板输送机，避免了湿矿渣堵塞料仓下料管的现象。原回转窑设备料仓下为皮带机，其宽度为500mm，常发生湿矿渣堵塞料仓下料管现象。新生产线采用鳞板输送机，因鳞板输送机宽度达1000mm，下料口大，避免了湿料堵塞下料管的现象，使下料顺畅。
(3)控制好人回转窑设备物料的水分。无论是粒化高炉矿渣，还是沸腾炉渣等．应尽量保证人回转窑设备的物料水分≤20％，高温不超过25％；如果人机水分过高，应考虑适当减少喂料量、或适当提高人回转窑设备烟气温度．加大排风量等，以保证出回转窑设备物料水分≤2％．避免出回转窑设备气体湿度过大而影响LFEF袋式收尘器的运行。
(4)避免LFEF袋式收尘器结露糊袋和烧袋新建回转窑设备收尘系统采用二级收尘，作为单管旋风除尘器．第二级为LFEF袋式除尘器。当出回转窑设备的废气温度较低，人LFEF袋式除尘器的废气温度小于55~66℃(露点)时，LFEF袋式除尘器就会出现糊袋堵塞现象，LFEF袋式除尘器通气不良，降低了除尘效率；另一方面．由于LFEF袋式除尘器使用的滤料材质为玻纤滤袋，其使用温度要求<280℃，入LFEF袋式除尘器废气温度不能过高，以避免烧袋现象的发生。因此．要求LFEF袋式除尘器进口温度≥80℃，不能超出≥250℃．出口温度≥70℃为佳。
(5)做好除尘设备及热风管道的保温和密封工作。保温和密封的好坏直接影响到回转窑设备的烘干效果和LFEF袋式除尘器的正常运行，在操作运行中，一旦出现保温层脱落及漏风现象，应及早处理。