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豫弘水泥窑工业生产三大工艺介绍
导读:随着水泥回转窑工业生产的不断变化以及技术的不断进步,将促进新型干法水泥回转窑衬里耐火材料加快脚步,向着节能环保、方便快捷且稳定的方向不断发展。
随着水泥回转窑工业生产的不断变化以及技术的不断进步,将促进新型干法水泥回转窑衬里耐火材料加快脚步,向着节能环保、方便快捷且稳定的方向不断发展。
(1)湿法喷射工艺:水泥回转窑的耐火浇注料湿式喷射施工工艺在这几年是备受关注的。它和以往的一些浇注料以及自流浇注料不一样,它在低加水量的环境下仍然存在应有的自流性,而且没有颗粒偏析的情况,对湿式喷射浇注料所产生的黏着阻力较小,便于管道的运输。湿式喷射浇注料中最为独特的,则是在水泥回转窑内进行喷射施工时还要另外添加一定的促凝剂,并在其作用下,浇注料会因流动性的快速消失而依附于施工面上,很大程度上降低了材料的回弹率。湿法喷射技术的优点就在于它不需要支模,工作起来比较迅速且效率高。到目前为止,国内在水泥回转窑耐火材料中运用此技术的大型企业有不少,同时取得了很好的成效。
(2)热态修补工艺:也就是我们所说的借助于热态修补装置,将事先准备好的修补材料,在一定的压力作用下运送到水泥回转窑内需要进行修补的位置,同时使用于高温修补的耐火材料的施工技术得到补充,此项工艺的特点也是施工起来比较方便,并不需要停窑进行。
(3)典型的部位预制工艺:经过实际应用经验,我们可以了解到采用水泥回转窑独特的部位浇注料预制工艺,能够在很大程度上提高浇注料的施工效率,再配合适宜的耐火材料,就可以使其寿命延长许多,这也正是水泥回转窑主要部位施工的前进方向。
对于水泥回转窑内所进行的改造以及维修时间都非常紧迫,有的时候还会在窑的运转过程中进行维修或是改造,因此一些耐火厂家对于回转窑的耐火工程都要时刻关注其变化,在短时间内完成材料的加工。
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