节能煤泥烘干机所应用的领域比较多，传热方式分为间接换热与直接换热两种方式，这种结构较为简单，使用起来也比较方便。节能煤泥干燥机厂家根据场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，来选定设备的型号和配套机器。那么节能煤泥烘干设备节能环保吗，泥煤干燥设备都有哪些节能方法，下面小编带大家了解以下内容吧。

节能煤泥烘干设备抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，节能环保，干燥成本低等特点。

由于节能煤泥烘干设备热效率常识，提高干燥机入口空气温度，有利于提高干燥机热效率。入口空气温度受产品允许温度限制，并流的颗粒悬浮干燥机颗粒表面温度比较低，所以节能煤泥烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。 

要减少节能煤泥烘干过程的各种热损失，因煤泥烘干机的热损失不会超过10%，大中型生产装置若保温适宜，热损失为5%左右。做好干燥系统的保温工作也不是保温层越厚越好，应确定一个最佳保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏，一般采用送风机和引风机串联使用，经合理调整使系统处于零压状态操作，这样可以就避免对设备因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘干机热效率的下降问题了。 

节能煤泥烘干机做到降低设备的蒸发负荷，当物料进入烘干机前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，从而降低干燥机的蒸发负荷，这是烘干设备节能的最有效的方法。

节能煤泥烘干设备的对流式烘干机的能耗主要由蒸发水分和废气带走这两部分组成，而后一部分大约占15%-40%，有的高达60%，所以降低节能煤泥烘干设备出口废气温度受两个因素的限制：第一是要保证产品湿含量，第二是废气进入旋风分离器或布袋过滤器时，要保证其温度高于露珠点20-60℃.

节能煤泥烘干设备部分废气循环，采用部分废气循环的干燥系统，由于设备利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高，但随着废气循环量的增加而使热空气中的湿含量增加，