煤泥烘干机所应用的领域比较多，传热方式分为间接换热与直接换热两种方式，这种结构较为简单，使用起来也比较方便。煤泥烘干机设备采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高。那么用电烘干煤泥呢？成本会四多少，所利润空间大不大呢？下面小编为你解答。

电发热煤泥烘干设备的传动组织主要依赖于电能，功耗成本在煤泥烘干成本有着重要的占比。由于不同规格型号的煤泥烘干机在运行的过程中所产生的功耗也有差异，电发热煤泥干燥机的型号越大，其功耗越大，而大型煤泥烘干机的话如果日产量在700吨或者1000吨以上，这样的项目设备的传动组织所消耗的功耗成本相对也就高些。

如果用电烘干煤泥同时还需通过电热转化，这样才能实现热交换蒸发干燥煤泥的过程，不过在实际的生产作业中，标准煤的热值为7000千卡/公斤，电力的热值为860千卡/度。那么在煤泥烘干的过程中，1公斤煤可以向筒体提供7000千卡的热量，然而1度电只能提供860千卡的热量，这样在蒸发同等水分的情况下，还是消耗的电能比较多点，不过电价格和煤的价格相比较的话，还是电更高些，所以呢，用电还是没有用煤划算。

电发热煤泥烘干机要想顺利建成，燃料就成为了首要的问题，在随着我国能源结构的调整，电发热煤泥烘干燃料结构也在随着变化，煤泥烘干机设备能根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，颗粒大小可控制在8mm以下。