润滑是含铁污泥烘干机生产过程中的重要环节，当设备作业过程中，遇到高温、负荷过大、振动冲击或者润滑剂选用不当、添加方式不当等情况下，就会造成润滑膜遭到破坏，从而导致设备的磨损加剧，缩短设备的使用寿命。对此，下文中将针对这一问题进行简单的阐述，希望对大家有所帮助。

在含铁污泥烘干机生产过程中，其自身长期使用，需要相应的润滑工作，从而给保证设备长期有效的运行。我们在为污泥烘干设备选购润滑剂时，要根据边界油膜工作温度的高低、负载大小状况等，选择合适的润滑剂种类，以改善边界膜的润滑特性。

在这里提醒大家，要注意含铁污泥烘干机润滑油，尽量使用同一品牌的润滑剂，避免新旧混合，从而增加设备的故障率。合理的对设备各个部件进行润滑，可以起到很好的生产效率，保证了用户的利润。

含铁污泥烘干机金属表面各处边界膜承受的真实压强大小，和金属表面的状态有关。当摩擦副表面粗糙度越大，真实接触的面积也就越小，这样在相同载荷的条件下，接触部位的压强也就越大，那么边界膜也就越容易被压破。

所以，用户使用含铁污泥烘干机时，要尽量的减小表面的粗糙度，从而增加真实的接触面积，降低负载对油膜的压强。添加润滑油时，一定不要走进的误区。要根据设备的运行状态，以及现有的润滑状况，进行定期定量的添加润滑剂。

在含铁污泥烘干机添加润滑剂的时候，除了保证润滑剂的类型适合外，还要保证润滑剂的清洁性以及添加方式的正确性，以免产生污染，影响设备的正常运行。在实际生产中，对设备采用液体润滑剂时，如果遇到高温状况，就会使润滑剂变稀流出，从而很难起到较好的润滑作用。

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