在锰酸锂脱水生产线中，除了脱水主机之外，还需要热源设备、给料装置、输送设备、除尘装置等，只有在各个辅助设备相互配合的作用下，才能完成整个脱水作业的顺利进行。然而，有时在锰酸锂脱水生产线进行过程中，会出现筒体内原料着火的状况，这不仅影响整个脱水作业的顺利进行，还可能发生更为严重的安全故障。那么，导致锰酸锂脱水生产线筒体内原料着火的原因有哪些呢？

通常情况下，我们在使用锰酸锂脱水设备对物料干燥处理的时候，要根据具体的生产线需求选购合适的设备类型，如果我们所选购的锰酸锂脱水设备型号不当，在型号过小的情况下，风机热气流温度控制失误，或者工作人员的操作方法不当的话，就可能在强制增加筒体内温度的情况下出现原料着火的现象。

另外，在工作人员对锰酸锂脱水设备给料速度不当，所选购脱水设备型号过大而致使长时间超负荷运转的情况下，也会由于对热风炉强制加温而导致筒体内燃料易燃着火冒烟。对于这种状况，用户在对锰酸锂脱水生产线操作之前，一定要注意熟练掌握设备的结构原理，并做到正确规范的操作。同时，在对设备使用的过程中，务必做好相应的检查维护工作，只有这样才能更好地确保整个生产线的安全顺利进行。

而在实际的生产作业中，一旦出现锰酸锂脱水生产线发生筒体内原料着火现象，我们要及时停机检查，在查明原因的情况下对症下药即可解决，以保证生产作业的安全性。