在我们对硫精矿干燥设备安装的时候，如果不能做好对设备的正确安装的话，将会直接影响到生产线的顺利安全进行。在这里，豫弘重工就硫精矿干燥设备安装过程中的常见问题，以及相应的解决方法给大家简单总结几点。

1、轮带安装不正。如果我们对硫精矿干燥设备安装的过程中，轮带和筒体安装不正，也就是轮带和筒体的同轴度以及两个轮带的平行度达不到设计要求的误差控制的话，就会严重影响到设备的正常运行。鉴于这种问题，我们要严格控制控制轮带与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行偏差在1.5mm以内。

2、轴承座安装不到位。轴承座是硫精矿干燥设备中的重要部件之一，在安装调整不到位的情况下，很可能会造成硫精矿干燥设备托轮不平，以及四个托轮中心高度不一致。这时候，我们要对轴承座进行调整，保障托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中心高度应相等，偏差不得大于0.1mm。

3、两轮带加工误差。如果对硫精矿干燥设备两轮带加工时没有按照要求控制好内外同轴度的话，或者外径公差、厚度公差大于设计要求，也会严重影响到硫精矿干燥设备的正确安装。所以，要严格控制烘干机的两轮带精加工偏差，在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或者大于尺寸的110%；轮带内、外柱面的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。