水分含量较高的木屑在烘干筒体内通过与高温气流的热交换，使其表面和内部的水分快速蒸发干燥。在木屑被干燥到合格水分含量后，从卸料端排出。一般情况下，在物料排出后温度依然很高，这给人工卸料造成一定的难度。所以，根据不同的物料对出料口进行改造，从而保证成品顺利排出，是非常重要的环节。在这里，我们就了解一下木屑烘干设备的卸料方式有哪些。

首先，在对木屑烘干过程中，最为简单的卸料方式就是轴向式卸料。在木屑干燥生产线中，物料由由高端烘干之后，在重力的作用下自动由低端卸料。为了使物料在烘干筒体内有一定的厚度，我们可以在木屑烘干设备转筒出料的尾部安装一个环形的挡料圈，以减缓出料速度。

其次，将木屑烘干设备筒体的尾端做成锥形，这样在烘干过程中，木屑物料从筒体上开的孔中流出，在烘干筒体的下端安放搜集物料的装置，使物料由孔中不断卸出，然后被连续的运输储存。

最后就是中心卸料方式。在木屑烘干作业中，这种卸料方式是在木屑被烘干之后，通过瓢状卸料装置把物料抄起倒入卸料管中，一般情况下，这种卸料管是安装在木屑烘干筒的滚筒中心的。

当然了，在实际的脱水干燥生产作业中，我们需要根据不同的物料特征及生产线方案设计，配置不同的卸料方式，这样才能更好地保证整个烘干作业的有序稳定进行。