对煤泥进行干燥处理，是煤炭加工作业中常见操作方式。滚筒干燥机在对煤泥烘干处理的过程中以承载量大、热效率高和操作方便等特点应用广泛。随着干燥技术的不断发展，烘干煤泥生产线中使用的滚筒干燥设备也多种多样，在这里，我们就煤泥滚筒干燥设备的常见类型简单介绍一下。

根据物料干燥过程中传热方式的不同，煤泥滚筒干燥设备可分为直接传热型、间接传热型和复合传热型三种。所谓的直接传热，就是在煤泥滚筒干燥设备运转过程中，高温热气和物料在滚筒内部直接接触，从而将热量带个物料，使其表面和内部的水分快速的蒸发干燥。一般情况下，这种直接加热方式的干燥装置适用于对高温热气不敏感的物料，以及不怕煤灰污染的湿料。所以，在煤泥烘干生产线中，直接传热的煤泥滚筒干燥设备比较常见。

而间接传热型滚筒干燥设备是通过高温热气对金属管加热，然后再将热量传递给物料的设备，比方说电加热滚筒干燥机、蒸汽加热滚筒干燥机都属于这种类型。通常这种间接传热型煤泥滚筒干燥设备比较适用于对成品清洁性要求较高的物料，在实际干燥作业中传热效率较低。

相比于前两种，复式传热型煤泥滚筒干燥设备运行时，高温热气先由套筒内经过，将热气通过套筒间接传递给湿料，然后由套筒内达到套筒外与物料直接接触进行传热传质。这种类型的干燥筒体更适合于对易燃物料的干燥作业。

除了上述的分类方法之外，我们还可以根据干燥过程中物料与高温气流的运动方向，将煤泥滚筒式干燥设备划分为顺流型与逆流型两种。所谓的顺流型干燥，是使物料与高温气流由同向进入干燥筒体，这样高湿物料与高温烟气立即解除，会使其表面的水分快速蒸发，大大降低其粘性，更利于干燥作业。特别是对于煤泥、煤粉这样的高湿高粘物料，采用顺流式干燥方式效果更好。

而逆流型煤泥滚筒干燥设备在对煤泥干燥的时候，物料与高温热气流的运动方向是相反的，与顺流型相比，逆流烘干过程中物料在干燥筒体内的干燥速度比较均匀，传热效率更高。