由于干燥设备分为不同的类型，泥煤蒸汽干燥设备作为其中的一种，其自身可以直接加热，烘干效率快、可以便于安装，节省空间。泥煤蒸汽干燥设备由角钢、不锈钢板和冷钢板构成，保温层由高密度硅酸铝棉填充，保证了筒体的保温性，确保使用者的安全性。

泥煤蒸汽干燥设备加热器安装位置可是底部、顶部、两侧，用仪表控制温度，而设备的风道设计有两种，一种是水平送风和垂直送风。泥煤蒸汽干燥设备采用风机循环送风的方式，带动风轮由加热器，将热风送出，再经过风道送至筒体内，将使用后的空气吸入风道成为风源，从而再度循环，加热使用。确保室内的温度的均匀性，当开关门引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，达到设定的温度值。

相对于其它的热源，泥煤干燥设备采用蒸汽作为能源，对物料本身起到了很好的保护作用，防止物料在脱水干燥过程中受到二次污染。尤其是对成品清洁度要求比较高的用户来说，使用泥煤蒸汽干燥设备保证质量的同时，也能确保成品的清洁性。并且，使用电成本大，可以选择蒸汽作为热源，再合适不过。

众所周知，煤是一种不可再用资源，随着每年开采量的不断增加，我国的煤炭资源不断减少，泥煤作为煤炭开采中的附属品，经过泥煤干燥设备干燥后，用途非常的广泛。可以用于水泥制造行业的生产原材料，有效的改善水泥的性能。

同时，泥煤蒸汽干燥设备可以作为砖、瓦生产的添加剂或者燃料，能够提高它们的硬度和抗压强度，并且产品质量高。同时，也可以作为电厂或者铸造行业的燃料，进一步的提高燃料的利用率，降低生产成本，提高经济效益。

泥煤蒸汽干燥设备也可以作为化工原料进行使用，并且烘干后的可以作为再生产的原料，加工成型煤，供于工业锅炉或者人们生活的使用。泥煤通过蒸汽干燥之后，能够利用于各个领域中，其自身再利用对我国的经济建设有了很大的帮助。带动了泥煤干燥设备行业的发展，从而根本上解决了资源浪费的问题，为我国走可持续发展道路做出了贡献。