在煤泥干燥生产线中，热源设备是提供热量的关键装置，而燃煤、天然气、柴油、生物质颗粒、电能和蒸汽等都是较为常规的燃料。通常情况下，燃煤取材比较方便、价格较低，在煤泥干燥中应用最为广泛，而电能由于成本较高使用较少。蒸汽作为煤泥干燥作业中的热源之一，也有着自己的特点。下面。我们就煤泥干燥机采用蒸汽作为热源的可行性简单分析几点。

煤泥干燥机采用蒸汽作为热源，通常是在干燥机筒体内布置合理的蒸汽管道，这样脱湿处理后的物料进入干燥机后均匀分散并与蒸汽管道产生的热空气充分接触，加快物料的传热传质。可以说，在整个过程中物料与蒸汽是不直接接触的，而是通过管道或者加热片的形式实现对物料中水分的蒸发干燥。

相比于燃煤等热源来说，煤泥蒸汽干燥机在对高湿物料的处理过程中，避免了有害气体与烟尘的排放，这在很大程度上防止了煤泥干燥作业中出现对大气环境的污染，有效的实现了工业生产的环保效果。

同时，煤泥干燥生产线采用蒸汽作为主要的热源，还对物料本身起到更好的保护作用，防止物料在脱水干燥过程中受到二次污染。特别是对于那些对成品清洁度要求非常高的用户来说，既想确保成品质量与清洁度，又不想使用电能使成本过大，那么蒸汽是非常不错的选择。

另外，煤泥蒸汽式干燥机采用滚筒结构，不仅能耗低动力小，并且物料在滚筒内翻动均匀。同时，蒸汽干燥机选用无级调节形式，可以根据入料水分的不同，工艺参数的差异，方便有效的灵活调节。而蒸汽式煤泥干燥机采用独特的冷凝水排除设置，能够使设备在运行的过程中，有效排除冷凝水，大幅提高蒸汽的加热效率。

总的来说吧，在节能环保作业的今天，如果用户对干燥后的成品具有较高的清洁要求的话，蒸汽热源是很好的选择。