煤泥烘干机的滚筒是整套设备的核心之一，而滚圈又是关乎滚筒正常运转的重要部件，因此煤泥烘干机滚筒滚圈的类型及设计非常重要。本文就滚圈的类型和设计进行简单讲解，可以帮助用户更加详细的了解煤泥烘干机的运行，以便客户在购买煤泥烘干机时做出正确选择。 
      滚圈，就是用铸钡车削加工而成，通过垫板挡块等零件，活套安装在筒体外圈上，其结构形式和固定方式与回转窑类同。筒体有前后两个轮带，起作用是把煤泥烘干机的筒体和物料的重量传递给托轮支承装置。
      滚圈的常见的结构型式:
      1.滚圈，其截而是实心矩型，形状简单。由于截而是整体的，铸造缺陷相对来说不显得突出，裂缝少，矩形滚圈可以铸造也可以锻造，即采用大型水压机锻制滚圈，由于铸造质量原因，大型回转千燥器中，矩形滚圈使用较多。
      2.滚圈，刚性大，有利于增强通体刚度，与矩形相比可节约材料，但由于截而形状复杂在铸造冷缩过程中容易产生裂纹等缺陷，这些缺陷有时会导致横截而断裂。由于箱形滚圈内圆中部有一段不加工，因此可设计成带键滚圈。
      3.式滚圈，剖分式滚圈是将滚圈分成若千块，有螺栓连接成整依但由于滚圆剖分后使机械加工工作增加较多，刚性比整体滚圈又差，对筒体的加固作用也大大削弱，运转时又对拖轮磨损较快，故实际使用较少。
      4.筒体的联合化:为进一步简化制造、安装，增强筒体刚性，可采用将滚圈和筒体加厚段合在一起的结构。这种焊在一起的结构增强了筒体的刚性，消除了松套滚圈与筒体垫板、挡板间的磨损问题。