随着污泥烘干机筒体不断的转动，送进去的湿炭黑经螺旋导料板沿着筒体轴向移动，移动时被筒体内的抄板不断的翻动、抛起，在高温环境中快速除去水分，烘干之后被抛出出料口，送出筒外。

　　污泥烘干机轴承拆卸下之后，首先要检查外观，做好记录，确认润滑剂残存量并取样之后，清洗轴承。通常是使用汽油、煤油作为清洁剂。在清洗轴承时，分为粗洗和精洗。在清洗时分别在容器中放上金属网垫，可以使轴承不直接接触容器的污染物，如果污泥烘干机轴承带着油污旋转，会损伤轴承的滚动面，需要特别注意。在粗洗中用刷子清洗润滑脂、黏着物，清洗干净之后，再精洗。精洗，是将污泥烘干机轴承在精洗中边旋转边清洗，另外，必须保持清洗剂的清洁。

　　下面介绍下我公司污泥烘干机的优势：

　　1、在同等的时间内，同等的产量，耗煤量是单筒烘干机的1/3.

　　2、出料温度≤60度，可以直接进料库，不需要进入冷却棚冷却。

　　3、比传统单筒烘干机热效率高达40%以上。

　　4、投资比传统烘干机节约20%以上。

　　5、材质是采用耐磨锰板制造，比传统烘干机耐磨性高3-4倍。

　　6、比单筒烘干机占地面积少60%左右，土地建设投资少60%左右，安装方便。