因煤泥烘干机堆焊表面和杂质不可能完全清除，为防止产生夹渣，在堆焊的时候往往使用溶剂提高堆焊层的质量。溶剂采用铝粉或者烧硼砂，但是在使用溶剂的时候要注意不要和硬质的合金粉末混合，在清理好之后的煤泥烘干机堆焊表面均匀的撒上一层0.2~0.3mm的溶剂，然后再铺上一层3~5mm的硬质合金粉末，将其刮平之后轻轻压实。为使堆焊件能得到正确外形以及要求的尺寸，可以使用石墨板、铜板或者砂型制成模型，模型可以做成整个的堆焊表面，也可以做成局部的。如：煤泥烘干机堆焊零件的表面有孔或者局部的表面不需要堆焊的时候，可以用石墨制成的隔板或者塞子保护。

煤泥烘干机堆焊焊波宽度，平面堆焊每次为40~60mm，球面以及圆柱面每次为10~20mm，如果堆焊面较宽的时候，可以将其分成几次堆焊，每次堆焊层长度在120~200mm。