锯末烘干机要想节约成本又不降低产量，就必须对锯末烘干机的内部进行改造。锯末烘干机进行内部改造投资并不是很大，而且改造起来也比较简单，但是必须要了解锯末烘干机的构造、烘干物料的种类以及配套除尘器等情况，然后结合经验制定可行的改造方案。一般改造步骤分为以下几种：

1、在锯末烘干机加设中心X形扬料板，可以减少热空洞，也延长了物料的停留时间，提高了热交换效率，减少了高温气体的流失。

安装的部位可以从锯末烘干机的中部开始向机头端安装3~5组的扬料板，间隔0.5~1m，每组安装6块X形扬料板。但是靠近机头端3m之内不能安装，因为刚投入的物料水份比较高、而且粘度大、温度低、容易粘附，所以不能安装，否则会影响烘干的效率。

2、将锯末烘干机进料端螺旋输送叶片去掉，改成三角形筋板，可以用6mm的钢板制作，短直角边的高度与进料端挡圈高度相同，制好之后将其焊牢，长直角边的长度为800mm，与烘干的内筒焊牢，中间间隔500mm焊一圈，形成一个锥形的进料器。它的作用是减缓物料物料在高温的流速，并充分的吸收热量，提高热交换效率，并降低锯末烘干机前段的温度，防止烧坏筒体以及挡料圈。

3、对锯末烘干机进料管角度进行改造，在不影响进料的前提下，尽可能将下料筒提高，不与锯末烘干机挡料圈接触。但是深入筒体内部不能过长，使其落料点控制在挡料圈200mm之内，防止前段没有物料，导致温度过高烧坏挡料圈与筒体，将下料管提高之后，对高温气体的流通非常有利，而且还能防止烧坏溜管。物料自然下落形成料幕，与高温的气体直接接触，提高了热交换效率。

4、对锯末烘干机机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板进行改造，一般L形扬料板都是垂直固定的，可以将其依次按30°、90°、120°焊牢，这样锯末烘干机旋转，扬料板在不同空间高度扬料分布面积大，热交换效率提高。

通过以上对锯末烘干机的内部改造，在节约成本的同时也不会降低锯末烘干机烘干之后的产量。