回收煤泥烘干机废气中的热量，降低生产成本应遵循的原则有以下几点。

　　1、减少煤泥烘干机烘干过程中的热损失

　　煤泥烘干机热量损失一般不会超过10%，如果保温适宜，热损失为5%左右。因此，做好烘干机的保温工作非常重要，需要注意的是，保温层并不是越厚越好，要确定一个合适的保温层厚度。为了防止烘干系统渗漏，一般送风机和引风机要串联使用，经合理调整之后使系统处于零负压状态下工作，这样能避免对流烘干机因干燥介质渗漏或者环境空气进入造成热效率下降。

　　2、降低煤泥烘干机蒸发负荷

　　物料进入烘干机前，通过过滤、离心分离或者蒸发器的蒸发等预脱水工作，可以增加物料中的固含量，降低烘干机蒸发负荷，这是烘干机节能最有效的方法之一。对于液体的物料，在烘干之前预处理也能节能，因为在对流式烘干机内加热物料利用的是空气湿热，而余热是利用水蒸气废热等，对于喷雾干燥，料液预热还有利于雾化。

　　3、提高煤泥烘干机入口空气温度、降低烘干机出口废气温度

　　提高烘干机入口空气温度，有利于提高烘干机热效率，但是，入口空气温度会受到允许温度限制。在并流的颗粒悬浮烘干机，颗粒表面温度比较低，因此，烘干机设备入口空气温度比产品允许温度高的多，一般，对流式烘干机耗能主要是由蒸发水分和废气带走这两部分组成，后部分大约占15~40%，有的高达60%，因此，降低烘干机设备出口废气温度受两个因素的影响：一个产品湿含量;二是废气进入旋风分离器或者布袋过滤器时，要保持温度高于露点20-60℃。

　　4、部分废气循环利用

　　采用部分废气循环的烘干系统，由于利用部分废气中的部分余热使烘干机热效率有所提高，但是随着废气循环量的增加使热空气中的湿含量增加，烘干速率将随着降低，使湿物料烘干时间增加，使之烘干设备费用增加。因此，合适废气循环量为20~30%。

　　5、从煤泥烘干机出口废气中回收热量

　　采用间接换热设备从烘干机设备出口废气中回收热量等节能途径，常用的换热设备有板式换热器、热管、热泵等。

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