煤泥烘干机广泛应用与水泥行业，如何提高煤泥烘干机的烘干效率、降低热能消耗，自然也就是水泥企业重视的两个方面。豫弘重工为实现烘干系统的增产节能，进行烘干线的设计时，就要寻求烘干系统的合理配置；对已建成的生产线，则应采用新技术对烘干线进行完善配套。豫弘重工煤泥烘干机节能改造的两大前提为：
 
        一、降低物料粒度及保持均量给料
 
        物料颗粒越细，物流均匀性越好，其在系统中的滞阻趋势越小；另一方面，粒度越小，受热面积越大，蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层和硬质层，阻止内层物料的传热和传质。所以，烘干黏土或页岩时，应先对物料进行破碎处理。对于黏性大、水分高的湿黏土，其破碎是个难题，南方以黔西南地区最为突出，北方则主要集中在东北。
 
        均量给料是实现物料均流的前提。一方面可保证煤泥烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉等负荷供热，从而提高煤泥烘干机及电收尘器的使用寿命；另一方 面，还可使尾气温度易于掌握和控制。前者适用于水分小、黏度低的物料，后者适用水分高、黏度高的物料。
 
        二、改进喂料方式
 
        转筒煤泥烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，变形损坏现象十分严重，而更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或煤泥烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低煤泥烘干机的热效率和使用寿命。

      为了延长煤泥烘干机喂料管的使用寿命，可将斜溜管改为“直管+下槽板”形式其上段为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷；下段为斜糟板，衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物料溜进煤泥烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。

   “豫满神州，弘达四海”

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