湿煤泥在烘烤过程中经皮带传送进入煤泥打散设备，块状煤泥经过快速打散后进入呈负压的干燥机。干燥机分为四个部分，一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
       在使用煤泥烘干机的时候难免回遇到令人措手不及的事情。首先，烘干机使用过程中出现断料问题。当矿渣断料时，烟气温度急剧上升，热电偶报警，将报警信号输送到煤泥烘干机的操作室，提醒操作人员及时处理断料，缩短断料时间，避免扬料板烧坏事故的发生。另外豫弘重工提醒，在安装烟气热电偶报警装置后，如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法，热电偶就会因烟气温度过低报警，提醒岗位操作人员。同时也为管理人员的检查创造了有力条件。
        另外一个方面，众所周知，煤泥烘干机主要是靠热能工作的，蒸发水份，所以热量是主要的能源，如果是热能丧失，那么就失去了工作性能，所以保持热量不丧失也是保养煤泥烘干机的方法之一，加强保温，在钢板上加保温层如玻璃棉；比较好的办法是外边做个夹套中间放珠光沙，或者用矿棉包住外边裹玻璃棉，这样的费用低。煤泥烘干机保温材料方面，因为石棉纤维对人体有害，一般不用石棉布。玻璃棉又不能耐高温，一般用在温度300-400度以下的场合。因此烘干筒保温建议使用岩棉，外部再用镀锌铁皮做护套。岩棉是用专用的石料生产的，耐温高，性能也好。豫弘重工生产的煤泥烘干机在效率方面有很大的提高，经过新技术的改造，解决了煤泥烘干机热能利用效率低的状况。