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转筒烘干机改造以适应瞬息万变的市场
发布日期:2012/6/10 浏览次数:2873文章来源:管理员
导读:
随着干燥、烘干技术的发展,我国的烘干设备也进一步提高,不管从技术上,还是使用功能上都有了很大的改造,显然,也带来了一定的社会效益和经济效益。
经过改造,转筒烘干机能够大幅度提高台时产量、降低能耗。但有些厂家改造后效果并不理想,甚至出现筒体内衬磨损快、下料筒及烘干机头部易烧坏、袋式除尘器使用寿命缩短等情况,造成维修费用高,影响正常生产。
目前,烘干除尘一般都选用袋除尘,原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好,但排放粉尘浓度高,污染严重。袋式除尘器处理废气量大小的选择要根据烘干机型号的大小、构造及烘干物料的种类、水分高低,详细计算后合理选型;加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则会影响整体烘干效率;将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。
合理的技术改造,一定会收到很好增效节能的效果。目前国家政策要求各行各业节能减排,对于使用这种烘干机的厂家应积极进行科学的技术改造,实现增产、节能、减排降耗的目的。
河南豫弘重工认为,对于回转烘干机的每一次改进,都是为了客户更好的使用体验度,因此要做好客户的回访工作,听取设备直接使用者的心声,才能使企业产出设备更条例市场需求,符合客户多样样需求,企业才能稳步健康发展
经过改造,转筒烘干机能够大幅度提高台时产量、降低能耗。但有些厂家改造后效果并不理想,甚至出现筒体内衬磨损快、下料筒及烘干机头部易烧坏、袋式除尘器使用寿命缩短等情况,造成维修费用高,影响正常生产。
目前,烘干除尘一般都选用袋除尘,原旋风除尘、静电除尘等虽通风效果好,但排放粉尘浓度高,污染严重。袋式除尘器处理废气量大小的选择要根据烘干机型号的大小、构造及烘干物料的种类、水分高低,详细计算后合理选型;加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则会影响整体烘干效率;将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。
合理的技术改造,一定会收到很好增效节能的效果。目前国家政策要求各行各业节能减排,对于使用这种烘干机的厂家应积极进行科学的技术改造,实现增产、节能、减排降耗的目的。
河南豫弘重工认为,对于回转烘干机的每一次改进,都是为了客户更好的使用体验度,因此要做好客户的回访工作,听取设备直接使用者的心声,才能使企业产出设备更条例市场需求,符合客户多样样需求,企业才能稳步健康发展
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