在回转窑运动中窑线是否在一条直线上是保持回转窑体稳定性的中药条件，同时窑线是检修回转窑的基准也是关键点和难点。
     （1）回转窑在运行过程中轴线位置会发生改变造成窑线弯曲，影响窑的运转，需在检修时通过改变拖轮位置对回转窑窑线进行调整，在回转窑运行不平稳，发生窜动时，要及时的进行回转窑检修调整窑线在一条直线。
      （2）回转窑窑线不在一直线，对它的电机有严重影响，使驱动力矩增加，从而使电机电耗增加；对回转窑筒体的应力有严重影响，使回转窑筒体承受除正常力以外的附加交变应力，容易使回转窑筒体产生疲劳裂纹；
       （3）对它的各运动部件有严重影响，使各处运动部件受力加大，从而磨损增大，寿命缩短。特别是大齿轮的齿面和托轮轴瓦受力大大恶化；对它的内衬有严重影响，使内衬受力不均，容易使内衬脱落，发生红窑事故。
        回转窑设备通过空心轴支撑在两根平行的支承轴上体为截面是方形或圆形的筒体，回转窑筒体的上下跑动，使轮带与托轮之间产生相对滑动。正常情况下轮带滑移量应保持在5～25mm之间较为合适，但有的企业对此没有足够的认识，在轮带垫板磨损后没有及时调整，水泥窑处置危险废物，由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，采取薄料快转，湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，不会对环境造成二次污染，而且具有其他焚烧炉所不具备的优点。使轮带滑移量较长时间在40mm以上，我们不但要注意水泥回转窑的日常维护，多余部分被引出其他用途或排放掉