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褐铁矿回转窑内,按物料与热气体流动方向的不同,有顺流式和逆流式两种。在选择干燥机的顺逆流操作时,应根据物料的特性、粒径、物料的最终水分要求以及车间布置情况等综合考虑。在水泥厂中,两种操作方法均有采用,而以顺流操作居多数。
1、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。
2、褐铁矿进入回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。
3、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
4、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。
1、褐铁矿回转窑具有结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的金属镁入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、褐铁矿回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。
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